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盛聯風電加強安全培訓 提高職工安全意識    新年伊始,萬象更新,在祖國經濟建設一片大好的形勢下,各行業卻出現了安全上的疏忽,頻頻發生了安全事故,遼寧的鞍鋼,河北趙縣化工廠,風電華能檢修失火,大大小小都造成了不同人員的傷亡和經濟損失,盛聯風電感悟較深,狠抓本行業安全意識培訓,組織本公司員工進行了系統的、規范的維修安全意識的培訓...    
 
經典案例

內蒙興安盟風場腹板褶皺修復


風場名稱 內蒙興安盟風場 維修項目 腹板褶皺修復
維修數量 33支 維修時間 2011年5月
缺陷技術分析
  通過對該風場多支葉片腹板的彎曲開裂案例分析,由于不是個例而是批量事故,從此可以基本斷定問題點基本是出現在工藝和設計缺陷上,當然也不排除人為操作的不規范、模具質量及環境因素對其有一定的影響。腹板設計承受負載太小或者是某一段位置有高點,在預合模時已經有了局部支點,但是沒有得到及時修整,就進行了合模,支點也就隨之隱埋在葉片中,經過一段時間的整機運行,支點部分在不斷隨葉片共振、彎曲,在巨大共振、彎曲的同時,腹板的支點段是無法承受的,腹板又無法穿透巨大梁帽,釋放支撐力,葉片反反復復不斷地共振、彎曲,腹板局部高點段無法承受巨大的壓力,只能隨葉片行腔內的空間彎曲、斷裂、玻纖粘接面剝離。
解決修復方案:
  割斷應力軸線、釋放應力區域應力,去除褶皺表層玻纖布,檢查PVC受損,向二邊各擴展打磨,清除受損PVC,較輕的地方可用樹脂進行灌注,按照清除后的尺寸裁剪2層同等面積玻纖布,進行糊置,安裝同等規格的PVC ,并修整成原有的高度,在把PVC掰開,灌注樹脂,表層可刮置結構膠,按照打磨掉玻纖層,以逐加進行糊置,要求表面平整無氣泡,固化后進行主副腹板桿連接,增加腹板支撐力度。
修復前后對比:

總共入場時間 85天 單支維修用時 2天
無法施工天數 19天 無法施工因素 大風、雷雨
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